Avvio di impianti complessi
Nuovi siti dal foglio bianco al volume. Investimenti rilevanti, time-to-volume sotto controllo, qualità dal primo pezzo.
Operations & direzione industriale
Operazioni industriali complesse,
portate a destinazione.
Venticinque anni dentro la fabbrica: avvio di impianti, turnaround, governance di gruppo. Oggi al fianco di proprietà, consigli di amministrazione e fondi di investimento.
Dalla linea di Ferrari alla guida di Speedline.
25+
anni in operations
e direzione industriale
e direzione industriale
€150M
P&L gestito
€90M
CAPEX in avvii
d'impianto
d'impianto
Ferrari · Speedline / Gruppo Ronal · Energica · Kioene · Arneg
Operations sul campo: coniugare visione strategica e realtà produttiva.
Il percorso
Dalla linea di Ferrari alla guida di Speedline (Gruppo Ronal) come Managing Director. COO in Energica e in Kioene. Oggi affianco imprese industriali come consulente e advisor.
Oggi
Advisor & Senior Consultant
Make Group / Private Equity AdvisorTurnaround organizzativi, lean transformation e integrazione dell'AI nei flussi fisici e informativi per aziende manifatturiere e fondi PE.
2021 — 2024
Chief Operating Officer
Energica Motor Company & KioeneDirezione delle operations in contesti ad alto tasso di evoluzione: dalla scalabilità di startup EV premium quotata AIM alla riorganizzazione industriale e supply chain nel settore alimentare.
2016 — 2021
Managing Director
Speedline (Gruppo Ronal)Turnaround e rilancio industriale di uno storico stabilimento automotive (ruote in lega premium). Gestione di un P&L complesso, investimenti tecnologici e relazioni industriali multinazionali.
2010 — 2016
Direzione operations e di stabilimento
Zadi · Arneg · IntracCOO in Zadi, Direttore di Produzione in Arneg, Direttore di Stabilimento in Intrac. Sei anni di guida diretta della fabbrica.
1998 — 2010
Operations Director & Engineer
FerrariDodici anni a Maranello, con responsabilità crescenti: Logistica e Distinta Base di Produzione, Costruzioni Sperimentali e approvvigionamenti dei materiali di avviamento, Fattori Industriali. L'avvio produttivo dei nuovi modelli, dal prototipo alla linea.
Ingegneria — Politecnico di Milano · MBA — Bologna Business School
Situazioni in cui intervengo
Turnaround & operations excellence
Margini, flussi, persone. Rimettere in ordine una fabbrica e farla camminare — senza alzare la voce.
Pianificazione integrata & capacità produttiva
Logistica di gruppo, flussi tra i siti, colli di bottiglia. La capacità che gli impianti hanno già, riportata a rendimento e a consegne puntuali.
Value creation in contesti PE / post-M&A
Governance di gruppo costruita da zero, integrazione, creazione di valore con leve operative. AI inclusa.
In concreto: tre casi
Speedline: le ruote da 23 pollici della Lamborghini Urus
Situazione
Il mercato premium chiedeva diametri maggiori. Gli impianti arrivavano a 22 pollici; la commessa Lamborghini Urus richiedeva il passo successivo.
Intervento
Nuova area di lavorazione meccanica con due linee robotizzate. Verniciatura riprogettata per le nuove geometrie e masse: nuova cabina, forni rivisti. Flussi interni e movimentazioni adeguati al pezzo più grande.
Risultato
Investimento portato a destinazione nei tempi previsti. Consegne per la Urus rispettate, impianto abilitato ai diametri della fascia più alta del mercato.
Intrac (Gruppo Arneg): capacità di verniciatura +30%
Situazione
La domanda di scaffalatura metallica cresceva; l'impianto di verniciatura, a catenaria ad avanzamento costante, era il collo di bottiglia della fabbrica.
Intervento
Trasformazione in doppia catenaria: carico e scarico a bilancella ferma, buffer a monte delle tre cabine per il grezzo e a valle per il verniciato.
Risultato
Capacità aumentata del 30%. Installazione nella fermata di agosto nei tempi previsti, avviamento in settembre, efficienza a regime prima di fine anno.
Energica Motor Company: da 1-2 a 4 moto al giorno
Situazione
Startup EV premium quotata, con la domanda in crescita e una produzione ancora a ritmo artigianale: una, due moto al giorno.
Intervento
Flussi rivisti, reparti riprogettati, organizzazione di produzione costruita sul ritmo. In parallelo, piano industriale verso il break-even, portato in data room davanti agli investitori.
Risultato
Produzione stabile a 4 moto al giorno. Metodo, numeri e piano pronti per la scala successiva.
Il punto di vista
Il manager industriale che capisce davvero l'AI.
Non la teoria: la fabbrica.
L'Intelligenza Artificiale non deve essere un concetto astratto per la C-suite. Nei contesti industriali complessi, l'AI è il motore della nuova efficienza operativa e della creazione di valore.
L'AI dentro i processi operativi
Modelli generativi applicati dove muovono i numeri: flussi informativi, pianificazione, velocità di decisione. Prima le persone e il metodo, poi lo strumento. È così che l'AI diventa valore misurabile, non un progetto pilota da vetrina.